/ / Měděná ruda. Epocha v historii lidstva

Měděná ruda. Epocha v historii lidstva

Jeden z prvních kovů, s nimiž se naučilpracovník, byl měď, nebo v latině Cuprum (Cu). Její role ve vývoji lidské civilizace je prostě nemožné přehánět: celá epocha v historii s názvem „bronzové“ (bronzu - slitiny cínu a mědi). Obdrží tento krásný a tvárného kovu (měděná barva - zlatý růžový) naučil před naším letopočtem. Slova „bornit“, „chalkopyrit“, „chalcocite“, „covelline“, „enargit“, „kuprit“ Zní to jako jméno něco neobvyklého, ale ve skutečnosti tzv některé z mědi ložisek rud. Zdrojem tohoto kovu byla měděná ruda.

V přírodě může být Cuprum ve forměnugety a forma připojení. Existuje několik různých druhů měděné rudy, které lze rozdělit na sulfidy, oxidované a smísené složením. Obvykle měděná ruda je složitá, obsahuje mnoho dalších prvků a sloučenin - olovo, zinek, nikl-sulfid a další prvky. Kromě toho obsahuje rozptýlené prvky - selén, telur, kadmium, indium a podobně. Za cenu těchto kovů není méně než 50% mědi, extrahovaných z plemene.

Nejčastěji používané sulfidové rudy,včetně sloučenin Cu-síry. Samotná výroba mědi se skládá z několika nezávislých etap. Hlavním způsobem, jak ho získat, je pyrometallurgický.

Obvykle měděná ruda obsahuje nevýznamnoumnožství Cuprum, takže skála je předběžně obohacena. Za tímto účelem se rozmělní, smísí s vodou a některé speciální látky, a poté se umístí do flotační zařízení. Je zde všechny smíšené, sulfid částice stoupat k povrchu ve formě pěny a unést, a odpad se usadí na dně.

Další stupeň zpracování, který projdeměděná ruda, se nazývá "tavení na matně." K získanému koncentrátu se přidá písek a směs se zahřeje na teplotu tání kovu. S tímto účinkem se síra oxiduje na oxid síry a roztavený kov se shromažďuje na dně pece. Tato tavenina se nalije do konvertoru a vzduch se propláchne. V důsledku toho oxidace síry vytváří kovovou měď, která se nalije do forem. Při ochlazování těchto ingotů (v nich obsah Cu dosahuje 98%) se uvolňuje oxid siřičitý. Zachycuje se a pak se používá jako surovina pro výrobu kyseliny sírové.

K získání kovu požadované čistoty, černéměď musí být rafinována. Může být dvou typů - oheň nebo elektrolytický. Při rafinaci je také možné získat vzácné kovy obsažené ve výsledné blistrové mědi.

Rafinace požáru se provádí ve speciálních pecích, elektrolýza se provádí ve vanách lemovaných olovem nebo viniplastem.

Pro rafinaci požáru vznikne prázdné místonaloženo do trouby a roztaveno. Poté je vzduch prouden kapalným kovem. Během oxidace přecházejí některé z nečistot do strusky, zatímco jiné se sublimují a odvádějí plyny z pece. Oxidy také Cuprum. V tavenině zůstávají všechny vzácné kovy. Snížení oxidované mědi nastává, když interaguje s uhlíkem, jehož zdrojem je plyn, směs páry a oleje atd. Tato operace se nazývá deformace mědi. Kromě toho je Cu redukován uhlíkem ze dřeva. Pak se odlévá do ingotů nebo speciálních anodových desek pro elektrolýzu.

Elektrolýza je rafinovánaPřípad, kdy je měď určena k použití v elektrotechnickém průmyslu nebo pokud obsahuje velké množství drahých kovů (stříbro, zlato, platina).

Během elektrolýzy je lázeň naplněna elektrolytem,vložte do něj jako anodovou rafinovanou měď a jako čistou katodu Cu a projděte proudem lázně. Výsledkem je čistý kov uložený na katodě (čistota až 99,95%).

Přečtěte si více: