Co nejvíce dělat soustruh na dřevo vlastním rukama
Tato publikace má informativní povahu. Neobsahuje kresby, ale je docela schopné inspirovat domácího pána - postavit soustruh na dřevo vlastními rukama. Jádrem těchto jednotek jsou elektromotory. Někteří domáci řemeslníci tvrdí, že pokud děláte soustruh na dřevo se svými vlastními rukama, pak kolektorový motor střídavého proudu není tou nejlepší volbou pro tento podnik.
Problémem je, že pokud není zatíženíhřídel, takové elektromotory mohou jít "v raznos". To znamená, že rychlost otáčení při jmenovitém napájecím napětí se nekontrolovatelně zvyšuje. Existuje tedy pravděpodobnost výskytu následujícího jevu: pokud je náraz nože na obrobek slabý nebo nepřítomný, otáčky tohoto obrobku mohou vybírat nepřijatelně vysokou rychlost. Pod vlivem odstředivé síly může být tento polotovar vytažen z středů soustruhu.
Takový jev může být nebezpečnýtrauma pro domácího mistra. Proto jsou tyto motory instalovány pouze za přítomnosti speciálního redukčního nebo elektronického regulátoru. V principu lze pomocí stejnosměrného motoru vytvořit malý soustruh na dřevo s vlastními rukama. Ve skutečnosti je lze extrahovat i ze starého magnetofonu.
Co se týče předního designového centra. Může být vyroben několika způsoby:
- Centrum, které používá tenkostěnnou trubkuz oceli, je namontován na hřídeli motoru. Tato metoda je atraktivní pro svou jednoduchost, ale má také nevýhody: a) není obtížné zpracovávat obrobek menší než průměr vnitřního průměru trubky; b) potíže s rychlou demontáží.
- Čelní deska: Obrobek je připevněn k čelní desce šrouby procházejícími otvory v něm. Nevýhoda - zpracování dílů, jejichž průměr je menší než průměr čelní desky, je obtížné.
- Střed: je vytvořena speciální kazeta. Nevýhody: a) není snadné vyrábět; b) konec obrobku musí být opracován pod kazetou.
Rám stroje: motor je pevný v závislosti na konstrukci. Její hřídel by měla být orientována podél okrajů rámu, s přihlédnutím k výšce hřídele nad ním a vzdálenosti mezi zarážkou nástroje a obrobkem.
Zadní (hnací) střed: je umístěn na zadním víku a je určen pro uchycení dlouhých polotovarů.
Soustruh na dřevo vlastními rukama je možnýprovedeno elektrickým vrtákem. Pro jeho výrobu potřebujete plochou a suchou desku o tloušťce 20-30 mm. Elektrická vrtačka je upevněna na jednom konci desky pomocí svorky. Pohon je připraven. Nyní musíte zvládnout hlavní centrum. To se provádí způsobem výběru kovové tyče nebo šroubu a ocelového plechu. Rozměry budou záviset na elektrickém držáku vrtačky.
Destičce má příslušnou formu a vtyč je drážkovaná pod ním. Obě části jsou spojeny šrouby / nýty a konec tyče (volný) je upnut v držáku elektrické vrtačky. Nyní v dřevěném obrobku na čelní straně středu - se provádí nakol shilom a je proveden do bodu na značce pro tloušťku desky. V tomto žlábku (opilý) je vložen střed a obrobek je uchycen koníkem. Může být vystřižen ze dřeva, rozehřát rohy kovu do výsledného sloupku a pak ho instalovat na desku.
Další kroky:
- Sklíčidlo z elektrické vrtačky je upnuta poněkud menší průměr, než je průměr šroubu středové vyroben.
- V baru s kovovými rohy musíte vyvrtat průchozí otvor a posunout ho podél desky.
- Na konci středu šroubu je vytvořen kužel a na něj je vložena matice a podložka.
- Střed je přišroubován do otvoru tyče a je položen další matice a podložka.
- Koník je připevněn k desce šrouby.
Soustruh na dřevě je připraven! Je třeba poznamenat, že pro realizaci navrhované myšlenky do reality budete potřebovat výkresy, přesné výpočty a zručné ruce.
Frézka na dřevo s vlastními rukama bude trochu obtížnější,ale domácí řemeslníci se s tímto úkolem vyrovnávají. Existují pokyny, aby taková montáž byla dokonce spravována osobním počítačem. A celý proces se provádí doma, bez jakýchkoliv hmatatelných nákladů na hotovost.
