Pájecí plast: nástroje, technologie
Vodní a plynové potrubí zplast, rychle a jistě vymění své kovové předchůdce. A to není překvapující, protože tyto prvky komunikace se liší v nevýznamné hmotnosti, spolehlivosti, jednoduchosti instalace. Při instalaci plastových trubek je však často nutné vytvořit spojení pomocí způsobu tepelného nárazu na okrajích materiálu. Zjistíme, jak se provádí pájení plastů, jaké nástroje lze k tomuto účelu použít.
Pájení speciálním svařovacím strojem
Pájení plastů pomocí přístroje se provádí v následujícím pořadí:
- Jemně řezaný konec potrubí je vložen dotopné pouzdro. Přístroj je připojen k síti. Kovové roviny jednotky se ohřívají na požadovanou teplotu. Okraje plastových trubek dále probíhají.
- Po změkčení materiálu jsou trubky ostře vytaženy z konektorů a spojeny dohromady v kování. V tomto případě by se na spoji okrajů měl vytvořit znatelný přítok roztaveného materiálu.
- Před tepelným zpracováním okrajů dalších trubek je svařovací stroj důkladně vyčištěn zbytky ztuhlého materiálu.
Pájení plastů horkým kovem
Před spájením plastůtímto způsobem, se doporučuje pro čištění povrchu dílů z jakýchkoli kontaminujících látek, které mohou bránit dokovací hustý materiál. V případě, že materiály jsou znečištěné oleje, jako čisticí prostředky se nepoužívají alkohol, aceton nebo lihu.
Pájení pomocí plynového hořáku
Prezentovaná technologie pájecí technologie umožňujevýkon práce s použitím přísad a bez. V prvním případě se používá plastovou tyčinkou o průměru nejvýše 6 mm, což umožňuje vytvoření fúze je dostatečně tenký, čistý, ale zároveň silně šev. Přísada by měla být vyrobena z materiálu identického s prvky, které mají být spojeny.
Při použití plynového hořáku na výstupu trysky přístroje musí být teplota nejméně 50 ° CoC je vyšší než mezní hodnota zpracovávaného materiálu.
Metoda zpracování je relevantní nejen propotřeba připojit potrubí, ale také v případech, kdy je nutné obnovit nárazník, vnitřní prvky a další části. V takových situacích se často používá mřížka pro pájení plastů, která se aplikuje na poškozené oblasti a pak se nalije roztaveným materiálem.
Páječka
Páječka obsahuje mechanismus, kterýzajišťuje rovnoměrné rozložení ohřátého vzduchu na povrchu obrobků. Pro zajištění kvalitního těsného spojení plastových prvků se během tavení používají všechny druhy trysek. Jejich velikost a tvar jsou voleny v závislosti na povaze materiálů, které jsou zpracovány.
Pájení pomocí chemických rozpouštědel
Spojení hran plastových dílůPředkládaný způsob zahrnuje namočení materiálu rozpouštědlem. Po nějaké době začnou polymery bobtnat a získávat viskózní strukturu. Nakonec stačí ukotvit prvky a držet je po určitou dobu pod tlakem, dokud se spáry neztuhnou. Klouby získávají sílu po několika hodinách. Pro zrychlení procesu je přípustné působit na povrchu s nevýznamným ohřevem, což usnadňuje zrychlené odpařování rozpouštědla ze struktury materiálu.
Částečně krystalické plasty jsou odolnépůsobení chemických rozpouštědel. Proto se pájení podle předložené metody ukázalo jako neúčinné. Nejčastěji se tato metoda využívá při zpracování výrobků z amorfních termoplastů.
Použití rozpouštědel je poměrnélevné způsob zpracování plastových dílů. Nicméně se doporučuje uchýlit se k němu pouze v extrémních případech, kdy není možné použít specializovaný nástroj. Protože rozpouštědla jsou převážně toxická a jejich odpařování je zdraví škodlivé.