Polypropylenové vlákno pro potěr teplé podlahy

Potřeba cementového potěru vKvalita základního nátěru může vzniknout z různých důvodů. Mezi nimi lze zaznamenat touhu vytvořit rovnoměrnější podlahovou základnu, posílit celkový vzhled místnosti nebo vytvořit "polštář" pro vytápění podlah. V druhém případě je zvláště opodstatněný výběr pomocných mezivrstev s účinkem plastifikace. Samotný výběr prostředků pro zvýšení technických vlastností betonu je omezen podmínkami těsného ukládání, bez započtení nevyhnutelného snížení výšky stropů. V takových případech se používá potěrové vlákno, které zabírá malý prostor v povlakové konstrukci, ale zároveň mu dává celou řadu pozitivních výkonových charakteristik.

Obecné informace o vlákně pro potěry

Rozumět principu struktury vlákna v roce 2007Složení betonových potěrů by se mělo nejprve obrátit na tradiční výztuž. Kovové tyče výztuže jsou integrovány do základů stěn a stropů, aby byly zajištěny vysoké pevnosti konstrukce. Do jaké míry je toto technické řešení oprávněné, obvykle závisí na kvalitě tyčí a koncentraci jejich přítomnosti v betonové základně. Na druhé straně potěrové vlákno je stejná součást výztuže, ale působí s jinými technickými vlastnostmi. Obvykle se jedná o tenké vlákna vyrobená z plastů, které jsou během výrobního procesu natažené a poněkud drcené. Zde je možné vytvořit paralelu mezi objemovými přísadami v roztokech, které slouží jako pojidla a plastifikátory. Stejný cement poskytuje hustou vazbu mezi složkami směsi. Podobné funkce jsou prováděny vlákny vlákna, uvědomit si také úkol síly výztuže.

Jaký je rozdíl mezi polypropylenovými vlákny pro potěr?

V obecné řadě výztužných materiálůExistuje mnoho možností, které jsou také vhodné pro zpevnění stěn podlahami a pro jemné zavedení do dokončovacích směsí. Vlákno může být přiřazeno malým formám výztuže, ale není to jediná možnost vhodná pro potěr pod "teplou" podlahou. K dispozici je také kovové vlákno, které má své výhody. Je odolný, cenově dostupnější a odolnější materiál. A zde vzniká otázka - proč je vyztužení kovů horší než vlákno z polypropylenu? Řešení pro potěr pod podlahovým vytápěním, ve kterém existují ocelová vlákna, má několik nevýhod. Za prvé, kov sám má vlastnosti elektrostatiky, které mohou způsobit problémy v případě vodních podlah, a při položení elektrických rohoží. Za druhé, blízký kontakt kovu s plastovými trubkami má za následek nežádoucí chemické rozkladné reakce. Obě tyto nedostatky jsou zcela zbaveny polypropylenových vláken, ale zároveň odpovídají analogům pro technické a provozní vlastnosti.

Specifikace materiálu

V rámci plastového vlákna je obvykle přítomna jedna složka - polypropylen. Hustota materiálu se pohybuje od 0,9 do 0,95 g / cm³, což znamená dostatečnou kvalitutuhost vláken. Nemůžeme říci, že je srovnatelné s údaji ze stejného ocelového pletiva, ale i pro domácí kravatu je dost. Zejména funkce mechanického upevnění v tomto případě není tak důležité. Rozměrové charakteristiky jsou velmi rozmanité. Tak, v závislosti na průměru vláken, může být od 15 do 25 mikrometrů a délku -. 6 až 20 cm, je důležité poznamenat, že na rozdíl od vláken sesazenky armovací pletivo nebo výztužné vrstvy je často prachový vláknitého materiálu, a proto velikosti jsou podmíněné znak.

Výkonnostní vlastnosti vláknobetonu

Výrobci vláken-Hlavní vlastnosti, které lze dosáhnout použitím tohoto materiálu. Je to trvanlivost a pružnost. Po nanesení roztoku trvá trochu času zmrazení a po několika dnech potěr účinně odolává mechanickým, chemickým a jiným vlivům. Kromě toho vlákno pro podlahové potěry s topením zabraňuje a přirozené procesy ničení betonu jako takové. Praxe ukazuje, že přidání polypropylenových vláken do roztoku snižuje pravděpodobnost delaminace cementové struktury, vznik trhlin, štěpků a defektů smrštění. Systémy podlahového vytápění se nedoporučují pro použití v místnosti s vysokou vlhkostí - například v koupelně nebo v kuchyni. Výztuž s polypropylenem činí beton vodotěsný, takže rizika negativního vlivu v těchto podmínkách jsou výrazně snížena.

Míra spotřeby vláken

Univerzální poměr, který by se hodilv každém případě neexistuje. Výběr optimálního poměru roztoku a vlákna by měl být založen na požadavcích na potěr. Minimální objem je 300 g / m³. V tomto případě je externícharakteristiky betonu - například se zlepší vazebná funkce a obecně se usnadní práce s řešením. Z dlouhodobého hlediska však nebude takové zařazení účinné. Průměrná hodnota normálního objemu je již 600 g / m³. V tomto poměru se můžete spolehnoutdosažení vlastností plastifikace, stejné odolnosti vůči vodě a pružnosti. Pokud existuje otázka, kolik vlákniny se přidává k potěru z výpočtu podle plochy, pak průměrná rychlost může být považována za 30 g na 1 m² s tloušťkou vrstvy 3 cm. A tady je třeba mít na paměti ještě jeden aspekt - zvýší se koncentrace vlákna ve struktuře betonu ospravedlnit? Stejně jako v případě konvenčních armatur, překročení obsahu dalších komponent v betonové základně může vyvolat vnitřní napětí. Je tak možné dosáhnout tvorby trhlin a štěpení.

Příprava na vyztužení

Přípravné práce se provádějí obecnězásad. Místo, kde bude betonová základna postavena, je vyčištěna z úlomků, prachu a cizích předmětů. V tomto případě by samotný hrubovací povrch neměl mít vážné závady. Jsou-li k dispozici, použijte základové a hladítkové směsi. Povlak, na němž bude malta a vlákno pro potěr položen, by nemělo být čisté, ale také hladké. Dále jsou uspořádány dřevěné nebo plastové majáky, které formují určitým způsobem obrysy bednění. Ve vytvořených hranicích bude uspořádána základna potěru.

Pořadí provádění instalačních prací

Práce začíná přípravou směsi. Okamžitě je třeba si uvědomit, že domácí spojka pro podlahu s topením je lepší pro splnění na základě portlandského cementu. Pokud je to nezbytné, mohou být další přípravky plastifikátoru zahrnuty do fáze přípravy sušiny. Ve stejném stádiu je před nalitím vody také vlákno pro potěr, jehož spotřeba, jak již bylo uvedeno, se vypočítá v poměru 300-600 g / m³. Směs se pak důkladně promíchá ase naplní vodou v souladu s pokyny pro použití značky betonového betonu. Po přivedení směsi do optimálního stavu mícháním je možné připravit plochu. Tloušťka vrstvy může být opět 3 cm a všech 10 cm, což závisí na typu podlahového vytápění. Poté by měl být hotový výrobek znovu smíchán s vibračním těsněním. V závěrečné fázi je potěr vyrovnán a zbývá několik dní počkat, aby získal potřebné vlastnosti.

Závěr

Podlahové vytápění samo o soběJe to poměrně složitá složka, z pohledu zavádění betonového potěru do hmoty. Je třeba si uvědomit, že v závislosti na typu jeho funkčních prvků může být také potřeba dalších operací - například zahrnutí izolačních vrstev. Na druhé straně vlákno pro potěru "teplé" podlahy nejen posiluje betonovou hmotu, ale také působí jako asistent při distribuci tepla. Díky unikátnímu účinku prostorové mikro-výztuže umožňuje toto plnivo rovnoměrné rozložení vlastností struktury po celé ploše. Současně interní fyzikální procesy betonu neovlivňují kvalitu topného systému.