Mazací chladicí kapalina (chladivo): klasifikace, použití

Kovovýrobní proces je neodmyslitelně spojen ssilné tření, které se vyskytuje mezi obrobkem a nástrojem. To platí zejména pro operace soustružení a frézování, když je řezačka velmi horká, s vytlačováním za studena, s vysokorychlostním vícestupňovým přistáním. Intenzivní tření přispívá k předčasnému opotřebení nástroje, plastické deformaci obrobku, změnám vlastností kovu v důsledku přehřátí. Pro snížení třecí síly a snížení teploty je zapotřebí speciální mazací chladicí kapalina (chladicí kapalina).

Klasifikační parametry řezných kapalin

Obecná klasifikace mazacích a chladicích kapalin se provádí podle několika základních parametrů:

Podle původu součástí. Oleje jsou vyráběny na bázi ropných olejů, živočišných nebo rostlinných tuků.
Prostřednictvím rozvržení. Emulsol - hotový produkt s dlouhou životností nebo technickou chladicí kapalinou, připravený bezprostředně před použitím z koncentrátu podle GOST.
Průmyslové aplikace. Pro různé provozní podmínky jsou vyráběny různé typy chladicí kapaliny. Syntetická řezná kapalina pro plastifikaci operace, chladicí kapaliny pro soustruhy nebo frézky.
Podle fyzikálních a mechanických vlastností - viskozita, číslo kyseliny, bod vzplanutí. Druhá charakteristika určuje použití olejových chladicích plynů pro lisování za tepla.

Klasifikace chladicí kapaliny podle složení

Složením jsou rozlišeny následující typy chladiva:

Oleje - sloučeniny z komponent, které nejsousmíchané s vodou. Základem chladicích olejů jsou parafínové, minerální nebo olejové oleje (60-95%). Pro zvýšení účinnosti proti opotřebení, tření, korozi obsahuje kompozice různé přísady a inhibitory. Oleje mají vynikající mazací vlastnosti. Používá se pro měkké kovy za jednoduchých provozních podmínek.
Minerální - základna je vyrobena z olejekatalytickou hydrogenací. Pro zvýšení účinnosti obsahuje kompozice aditiva z tuků, chloru, síry a sloučenin fosforu. Tyto sloučeniny se používají pro takové druhy kovoobrábění, jako jsou řezná ocel, hliník, mosaz, řezání závitů, frézování na legovaných ocelích.
S vodou mísitelný - vodný roztok na minerálechzákladě. Tyto sloučeniny mají vynikající vlastnosti při ochlazování a nízkou toxicitu, ale mají nízkou charakteristiku maziva. Rozsah použití - jednoduchý a střední režim měděného a bronzového soustružení, frézování a vrtání všech druhů neželezných kovů, broušení a ražení oceli.
Syntetický a polosyntetický - směs vody,povrchově aktivní látky, ve vodě rozpustné polymery, protipěnivé a antibakteriální přísady, inhibitory koroze. Do syntetických kompozic se také zavádějí aditiva proti opotřebení pro zvýšení mazacích vlastností.
Emulze jsou kompozice se zvýšenou koncentrací dispergovaných částic. Snižuje opotřebení nástrojů a zařízení téměř ve všech kovoobráběcích operacích.

Struktura a mechanismus působení chladiva

Všestranné používání chladicí kapaliny v procesechkovoobrábění je způsobeno účinným oddělením třecích ploch obrobku a nástroje a snižování jejich teploty. Nejúčinnější řezná kapalina může obsahovat následující součásti:

Základ syntetických olejů nebo živočišných tuků.
Přísady, které zvyšují antifrikci a extrémní tlak.
Komponenty, které zabraňují stratifikaci formulace během skladování.
Přísady, které zabraňují korozi a zlomeninám.
Komponenty, které snižují pěnění a zlepšují smáčivost povrchů v kovoobrábění.

Použití chladicí kapaliny

Používají se mazací a chladicí kapalinymazání a chlazení pracovního prostoru pro zpracování kovů. Vlastnosti chladiva nechá pro snížení tření ve zpracovací zóně, čímž se snižuje opotřebení nástroje, zvýšit kvalitu produktu zlepšením intenzitu procesu a v důsledku toho je celková produktivita.

Díky svým mazacím vlastnostem je chladivo dobrésnižuje třecí sílu mezi povrchem obrobku a okrajem řezného nástroje, vnitřní tření ve stříhané vrstvě kovu. Některé technické maziva mají chemické vlastnosti, které pomáhají snížit nejen třecí sílu, ale i řeznou sílu. Většina chladicích látek jsou povrchově aktivní látky s vysokými adsorpčními vlastnostmi. Jsou schopné vytvořit na povrchu kovu stabilní film, který výrazně snižuje tření. Některé speciální povrchově aktivní přísady mají "klínový" účinek na kov. Prodloužené molekuly takových přísad spadají do mikrotrhlin na povrchu kovu, jako klín, čímž se oslabuje vazba mezi částicemi materiálu. Chladicí kapalina tak pomáhá pracovnímu nástroji stříhat vrstvu ze základního kovu.

Nejběžnější kompozice chladicí kapaliny pro obráběcí stroje

Pro obrábění kovů na soustruzích a frézkách jsou vyráběny následující typy kapalin:

Emulze na bázi minerálních a ropných olejů.
Emulgátory se syntetickými mastnými kyselinami.
Soustružnické a frézovací prácevysokorychlostní zpracování nerezových a legovaných ocelí jsou vyráběny v souladu s normou GOST 38.01445-88. Pro tyto účely se poskytují syntetické sloučeniny na bázi talového oleje, alkoholů s vysokým obsahem alkoholu, triethanolaminu.
Sulfofrezoly jsou směsi vysoce čistých olejů a sloučenin obsahujících síru. Neobsahuje vodu, alkálie, kyseliny. Takové chladicí kapaliny pro obráběcí stroje účinně snižují tření, nezpůsobují koroze.

Aplikace chladicí kapaliny pro tváření kovů tlakem

Tento způsob kovoobrábění je doprovázenznačné specifické síly a relativní sklouznutí mezi obrobkem a nástrojem. Chladicí kapalina použitá v těchto procesech musí mít výrazně vyšší viskozitu. Charakteristické znaky kompozic pro zpracování kovů s tlakem jsou:

Dostatečná viskozita.
Odolnost proti zlomeninám a delaminaci při vysokých teplotách.
Používají se mokré grafitové formulace se zahrnutím tenkého stupnice grafitu na bázi olejové suspenze.

Vlastnosti použití řezných kapalin

Pro efektivnější používání chladicí kapaliny je třeba zvážit několik jednoduchých pravidel.

Minimální průtok bez ohledu na to, zda je vodný roztok nebo emulze - 10-15 l / min.
Je velmi důležité, aby dodávka chladicí kapaliny byla prováděna na místě vzniku maximálního množství tepla. Při otáčení - to je oblast, kde jsou žetony odděleny od obrobku.
Dodávka chladicí kapaliny musí být provedena okamžitě. Po přiložení chladicí kapaliny se horké řezačky ostře ochlazují, což povede k tvorbě prasklin.
Mazací chladicí kapalina se nepoužíváobrábění křehkých kovů (bronz, litina atd.). Při otáčení tyto materiály tvoří malé třísky, které se mísí s chladicí kapalinou, může zalepit stroje pracovní jednotky (vozíku třmen, vodicí rám), což vede k předčasnému opotřebení a selhání těchto složek.

Výroba a skladování mazacích a chladicích kapalin

Kromě hotových formulací pro dlouhé skladování,Koncentráty jsou vyráběny a komponenty pro přípravu kapalin, přizpůsobené podmínkách konkrétního podniku. Chladicí kapalina, chladicí kapaliny, jejichž cena je závislá především na složení, odpovídající konkrétní druh práce v dnešním trhu je realizována pro 70-160 rublů / l pro hotových kompozic domácích výrobců a 105-290 rublů / litr zahraniční výroby. Průměrná cena koncentrátu je 240 r / litr. Před aplikací kapaliny jsou prováděny následující postupy:

Míchání složek se provádí při teplotách stanovených na struktuře a značce (60-110 ° C).
Analýza kompozice pro shodu s GOST.
Připravené kompozice jsou skladovány ve specializovaných nádobách, které umožňují periodické zahřátí a míchání.
Při přípravě chladicí kapaliny je možné zavádět přísady, které se provádějí při vibrační regulaci jemné emulze.
Plnění kontinuálních podavačů.
Během používání jsou formulace kontaminovány. Systémy pro čištění chladicí kapaliny z reziduálního kovu se předpokládají. Odpadní produkty, které nelze efektivně vyčistit, musí být zlikvidovány.